ID
Panduan Pemilihan

Radar Gelombang Terpandu vs Radar Non-Kontak: Pemancar Level Mana yang Cocok untuk Tangki Anda?

Radar gelombang terpandu dan non-kontak sama-sama mencapai akurasi ±2 mm, tetapi gagal secara berbeda pada media berbusa, beruap, dan lengket. Bandingkan keduanya, lalu minta penawaran dari WELK.

Pemancar level radar gelombang terpandu yang dipasang pada flensa di atas tangki penyimpanan industri, dengan probe kaku yang memanjang ke dalam bejana melalui sambungan proses, dengan latar belakang pabrik.

Radar gelombang terpandu (GWR) dan radar non-kontak adalah dua teknologi pengukuran level radar yang dominan di industri proses, dan memilih di antara keduanya tergantung pada geometri tangki dan kondisi proses, bukan pada kemampuan mentah. Pemancar radar gelombang terpandu mengukur level dengan mengirimkan pulsa gelombang mikro berenergi rendah ke bawah kabel atau batang probe dan mengukur waktu pantulan dari permukaan media menggunakan reflektometri domain waktu (TDR), memberikan akurasi hingga ±2 mm dan bekerja pada media dengan konstanta dielektrik serendah 1,4. Pengukur level radar non-kontak menggunakan teknologi gelombang kontinu termodulasi frekuensi (FMCW) pada 80 GHz untuk mengukur level dari atas media tanpa kontak fisik, mencapai akurasi ±2 mm yang sama melalui sudut pancaran sempit 3–8 derajat. Keduanya diproduksi di bawah sistem kualitas pabrik ISO 9001 dengan opsi ATEX/IECEx tersedia, tetapi keduanya tidak dapat dipertukarkan: masing-masing gagal dalam kondisi proses yang berbeda, dan memilih yang salah untuk tangki Anda menyebabkan pembacaan palsu, perawatan berulang, dan waktu henti yang tidak direncanakan. Panduan pemilihan ini membandingkan cara kerja kedua teknologi, di mana masing-masing gagal, dan cara mencocokkan instrumen yang tepat dengan bejana Anda.

Radar Gelombang Terpandu vs Radar Non-Kontak: Perbedaan Utama Secara Singkat

Tabel di bawah ini merangkum perbedaan operasional yang mendorong sebagian besar keputusan pemilihan. Baca bagian-bagian berikutnya untuk memahami alasan di balik setiap baris.

FiturRadar Gelombang Terpandu (TDR)Radar Non-Kontak (FMCW 80 GHz)
Akurasi±2 mm di seluruh rentang pengukuran±2 mm di seluruh rentang pengukuran
Zona butaTidak ada; mengukur hingga ujung probeBiasanya 50–100 mm di bawah flensa; bertambah dengan beberapa desain
Konstanta dielektrik minimumBekerja hingga serendah 14, Andal di atas ~1, 5–1, 8; refleksi lemah di bawah itu
Toleransi busaBaik dengan busa ringan; busa tebal masih melemahkan pulsaBusa tebal menyerap dan menyebarkan sinar; menyebabkan pembacaan tidak menentu
Toleransi kondensasiSangat baik; probe menangani uap dan kondensasiSedang; kondensasi pada antena melemahkan sinyal kecuali dibersihkan atau dilapisi
Media lengket / berlapisPenumpukan pada probe mengubah refleksi dan menyebabkan penyimpanganTidak ada probe di media; lapisan hanya mempengaruhi antena
Pengaduk / penghalang di tangkiProbe dapat terbentur; bengkok; atau patah; harus dijaga bebasSinar lebih toleran terhadap komponen internal jika sudut 3–8 derajat menjauhkannya dari jalur
PemasanganNozzle harus membersihkan probe; probe harus menggantung vertikal dan bebas dari komponen internalDipasang pada nozzle standar; membutuhkan ruang bebas sudut sinar
PerawatanPembersihan probe diperlukan dengan media lengket; periksa probe untuk lapisanInspeksi antena berkala; tidak ada probe yang kotor
BiayaHarga unit lebih rendah; titik masuk umum ke radarHarga unit lebih tinggi; premium untuk opsi nozzle dan sertifikasi
Aplikasi terbaikTangki kecil; ruang sempit; media dielektrik rendah; layanan kondensasi berat dan suhu tinggiTangki besar; silo tinggi; media agresif; dan permukaan dengan profil berubah

Cara Kerja Radar Gelombang Terpandu: Reflektometri Domain Waktu

Pemancar radar gelombang terpandu menghasilkan pulsa gelombang mikro berenergi rendah yang merambat turun melalui probe — kabel baja, batang kaku, atau rakitan koaksial — dan memantul dari permukaan tempat media bertemu fase uap. Karena pulsa merambat sepanjang konduktor yang ditentukan daripada melalui udara terbuka, jalur sinyal dapat diprediksi dan gema kembali kuat, bahkan ketika media di atas probe menawarkan refleksi yang sangat sedikit di ruang bebas. Instrumen mengukur waktu antara peluncuran pulsa dan kembalinya gema, mengubah waktu itu menjadi jarak menggunakan kecepatan propagasi di probe, dan menguranginya dari tinggi referensi terpasang untuk melaporkan level.

Tiga geometri probe mencakup hampir semua aplikasi gelombang terpandu. radar gelombang terpandu kabel cocok untuk bejana tinggi di mana probe kaku tidak praktis, dengan rentang pengukuran yang melampaui apa yang dapat ditawarkan batang. radar gelombang terpandu batang memberikan kekakuan dan akurasi jarak pendek yang diperlukan untuk tangki kecil dan nozzle sempit. Probe koaksial menambahkan perisai yang hampir menghilangkan interferensi dari dinding bejana dan internal di dekatnya, dengan biaya rakitan yang lebih mahal. Pilihan probe secara langsung mempengaruhi rentang, kompatibilitas kimia, dan berapa banyak ruang yang harus disediakan nozzle Anda.

Karena pulsa dipandu, energi mencapai permukaan media secara andal pada konstanta dielektrik rendah. Instrumen TDR beroperasi pada media dengan konstanta dielektrik serendah 1,4 — rentang yang mencakup gas cair dan beberapa hidrokarbon yang sulit dideteksi oleh radar ruang bebas. Desain terpandu juga tidak menciptakan zona buta yang berarti: titik referensi berada di koneksi probe, dan instrumen dapat melaporkan level hingga ke ujung probe, yang membuatnya ideal untuk tangki kecil di mana level cairan dapat mendekati dasar tangki. Varian suhu tinggi dan tekanan tinggi memperluas radar gelombang terpandu ke layanan boiler dan bejana proses di mana probe hanya perlu bertahan dalam kondisi kontak dengan media.

Cara Kerja Radar Non-Kontak: Gelombang Kontinu Termodulasi Frekuensi

Pengukur level radar non-kontak menggunakan pendekatan pengukuran yang fundamental berbeda. Alih-alih menembakkan pulsa pendek, pemancar FMCW menyapu secara kontinu melintasi pita frekuensi — 80 GHz pada instrumen modern — dan membandingkan frekuensi sinyal yang ditransmisikan dengan frekuensi gema yang dipantulkan dari permukaan media. Perbedaan frekuensi antara keduanya berbanding lurus dengan jarak yang ditempuh, sehingga instrumen memperoleh level dari pengukuran frekuensi yang presisi daripada pengukuran waktu. Sapuan kontinu ini membuat FMCW sangat linear dan stabil, dan itulah mengapa sebagian besar instrumen radar non-kontak modern menentukan akurasi ±2 mm meskipun tidak ada kontak fisik dengan media.

Pita 80 GHz adalah yang membuat radar non-kontak modern menarik. Pada frekuensi ini, berkas gelombang mikro sempit — kira-kira 3–8 derajat — sehingga titik yang diterangi pada permukaan media tetap kecil bahkan di tangki yang tinggi. Berkas sempit berarti lebih sedikit interferensi dari dinding tangki, tangga, dan nosel, dan memungkinkan instrumen dipasang di lokasi di mana sensor berkas lebar akan menangkap gema liar dari struktur internal. Frekuensi yang lebih tinggi juga memungkinkan antena yang lebih kecil dan instrumen yang lebih ringan, yang menyederhanakan pemasangan pada nosel dan pipa peredam. Di bejana besar, silo, dan hopper, pengukur level radar non-kontak 80 GHz dapat mengukur rentang yang sulit didukung secara ekonomis oleh probe pandu gelombang, karena pendekatan berkas bebas tidak dibatasi oleh panjang probe atau berat kabel.

Radar non-kontak bekerja paling baik ketika permukaan media bersih, datar, atau hanya sedikit bergolak, dan ketika konstanta dielektrik cukup tinggi untuk mengembalikan gema yang dapat digunakan. Karena tidak ada probe, tidak ada apa pun di dalam bejana yang dapat terkorosi, terlapisi, atau terkena pengaduk — yang justru menjadi alasan banyak pabrik memilih radar berkas bebas untuk proses yang agresif atau bergerak.

Perbandingan Akurasi: Mana yang Benar-Benar Mengukur hingga ±2 mm?

Kedua teknologi mengklaim akurasi ±2 mm, dan dalam kondisi yang tepat keduanya memberikannya. Perbedaannya adalah di mana akurasi itu bertahan.

Radar pandu gelombang mempertahankan spesifikasi ±2 mm dalam kondisi yang akan mengalahkan unit berkas bebas. Karena pulsa terkurung dalam probe, pengukuran tidak sensitif terhadap uap, ketebalan busa, kondensasi, dan geometri bejana. Akurasi tetap terjaga bahkan dalam media dielektrik yang sangat rendah, di mana gema terpandu yang kuat tidak terpengaruh oleh reflektivitas ruang bebas yang lemah. Trade-off-nya adalah akurasi bergantung pada probe yang dipasang dengan benar: probe yang menyentuh dinding tangki atau internal, atau yang tidak vertikal, menimbulkan kesalahan. Juga tidak ada zona buta, yang penting ketika rentang penuh tangki, hingga ke dasar, adalah volume yang dapat digunakan.

Radar non-kontak mempertahankan ±2 mm ketika permukaan mengembalikan gema yang bersih. Di tangki besar dengan permukaan yang stabil, unit FMCW 80 GHz sangat dapat diulang, dan akurasinya tidak terpengaruh oleh kondisi proses karena tidak ada yang menyentuh media. Namun, angka ±2 mm bersyarat pada kualitas sinyal. Jika sudut berkas memungkinkan struktur internal memasuki jalur pengukuran, jika busa tebal meredam gema, atau jika kondensasi terbentuk pada antena, level yang dilaporkan dapat melenceng jauh melampaui spesifikasi sebelum sinyal hilang sepenuhnya. Media dielektrik rendah memperparah masalah: di bawah kira-kira 1,5–1,8, energi yang dipantulkan mungkin terlalu lemah untuk pengukuran yang andal, dan instrumen melaporkan gema palsu atau memerlukan desain antena khusus.

Jika Anda membandingkan radar dengan teknologi yang sama sekali berbeda, panduan radar vs pengukur level ultrasonik kami mencakup di mana ultrasonik — yang sering lebih murah tetapi jauh lebih sensitif terhadap busa, uap, dan suhu — masih masuk akal.

Di Mana Setiap Teknologi Gagal

Tidak ada instrumen level yang universal. Cara tercepat untuk memilih pemancar yang salah adalah dengan berasumsi bahwa yang lebih mahal berarti lebih mumpuni.

Di Mana Radar Non-Kontak Gagal

  • Busa tebal. Busa menyerap dan menghamburkan gelombang mikro. Lapisan busa yang padat dapat melemahkan berkas hingga gema hilang, dan instrumen dapat melaporkan permukaan busa daripada cairan di bawahnya. Radar non-kontak tidak memiliki cara untuk menembusnya.
  • Kondensasi berat dan uap. Kondensasi pada permukaan antena melemahkan sinyal yang ditransmisikan. Dalam bejana dengan siklus uap atau kondensasi yang agresif, antena memerlukan pembersihan udara atau lapisan hidrofobik, dan bahkan kemudian pembacaan dapat menurun.
  • Media dengan konstanta dielektrik sangat rendah. Di bawah konstanta dielektrik sekitar 1,5–1,8, refleksi ruang bebas lemah. Radar non-kontak dapat kesulitan dengan gas cair dan beberapa hidrokarbon, di mana unit gelombang terpandu tidak terpengaruh.
  • Bejana yang penuh sesak. Meskipun berkas sempit 3–8 derajat membantu, baffle internal, penukar panas, dan bilah pengaduk yang memasuki jalur berkas menghasilkan gema palsu yang harus disaring oleh perangkat lunak pelacakan gema. Dalam kasus terburuk, instrumen mengunci pada target palsu.
  • Nosel tinggi. Nosel yang panjang berfungsi seperti pemandu gelombang dan mendistorsi berkas. Radar non-kontak memerlukan tinggi nosel minimum relatif terhadap diameternya, yang harus diperiksa sebelum pemasangan.

Di Mana Radar Gelombang Terpandu Gagal

  • Media lengket dan berlapis. Probe berada di dalam media, sehingga produk kental atau yang mudah menumpuk dapat melapisinya. Lapisan mengubah lingkungan dielektrik di sekitar probe, memperlambat pulsa, dan menggeser level yang tampak. Dalam kasus ekstrem, penumpukan dapat menjembatani probe ke dinding bejana dan merusak pembacaan. Ini adalah alasan paling umum mengapa pabrik mengganti unit gelombang terpandu.
  • Pengaduk dan bagian internal yang bergerak. Probe kaku dapat dipukul dan ditekuk oleh bilah pengaduk; probe kabel dapat terbelit. Melindungi probe dengan sumur peredam atau pipa menambah biaya dan kompleksitas, dan dalam banyak pemasangan hal itu tidak layak.
  • Aplikasi di mana probe tidak dapat menyentuh media. Proses sanitasi, bejana dengan deposisi padatan berat, dan beberapa aplikasi makanan higienis tidak dapat mentolerir probe kontak. Jika produk tidak dapat menyentuh elemen instrumen, gelombang terpandu didiskualifikasi secara definisi.
  • Bejana yang sangat tinggi. Probe kabel untuk silo 30 meter panjang, berat, dan rentan. Di luar rentang tertentu, radar berkas bebas adalah jawaban yang praktis — dan lebih murah.

Profil kegagalan ini langsung memetakan ke aplikasi. Di silo semen, penumpukan bubuk dan bejana tinggi menjadikan radar non-kontak pilihan standar. Di tangki penyimpanan pelarut kecil dengan media dielektrik rendah dan kemungkinan kondensasi, gelombang terpandu biasanya lebih andal. Jika Anda bekerja dengan bubuk dan padatan curah, Level Silo & Bubuk halaman aplikasi menjelaskan bagaimana trade-off yang sama ini berlaku pada skala besar.

Perbedaan Instalasi: Jarak Bebas, Nozzle, dan Kontak Probe

Perbedaan fisik antara kedua teknologi ini menghasilkan persyaratan instalasi yang sangat berbeda, dan ini sering kali sama pentingnya dengan akurasi ketika Anda melakukan retrofit tangki yang sudah ada.

Radar gelombang terpandu membutuhkan probe yang menggantung bebas. Nozzle harus cukup besar untuk memasukkan probe (atau probe harus dimasukkan melalui manway terbuka), dan probe harus berada setidaknya 100–300 mm dari dinding tangki dan dari struktur internal apa pun untuk menghindari gema palsu. Di tangki dengan pengaduk, probe harus diposisikan di mana bilah tidak dapat menjangkaunya — sering kali di dalam stilling well. Probe juga harus vertikal: batang kaku yang bersandar pada dinding akan membaca dengan tidak benar, dan probe kabel yang berayun karena kondisi aliran dapat menyimpang dari jalur kalibrasinya. Jika ketinggian tangki melebihi panjang probe yang praktis, atau jika proses tidak dapat dihentikan untuk pemasangan probe yang panjang, non-kontak sering kali menjadi retrofit yang lebih sederhana.

Radar non-kontak memiliki tuntutan mekanis yang lebih sederhana tetapi memiliki aturan geometris sendiri. Instrumen dipasang pada nozzle proses standar, dan batasan utamanya adalah sudut berkas: pada 80 GHz, berkas 3–8 derajat berarti pada jarak 10 meter, titik yang diterangi kira-kira 0,5–1,4 meter, sehingga nozzle dan ruang di sekitarnya harus bebas dari penghalang yang akan memasuki kerucut tersebut. Instrumen juga harus dipasang tegak lurus terhadap permukaan media yang diharapkan, atau gema dapat dibelokkan menjauh dari antena. Di sisi positifnya, tidak ada yang perlu dimodifikasi di dalam tangki — tidak ada probe, tidak ada stilling well, dan tidak ada kontak dengan media.

Pemeliharaan mengikuti pola yang sama. Instrumen gelombang terpandu kadang-kadang memerlukan pembersihan probe dan verifikasi ulang, terutama di layanan pelapisan. Unit non-kontak memerlukan inspeksi antena secara berkala, dan di lingkungan yang rawan kondensasi, pemeriksaan terjadwal untuk kelembaban pada permukaan antena. Untuk aplikasi di mana probe akan terkena panas ekstrem, level meter radar suhu tinggi yang dirancang untuk layanan tersebut layak ditinjau sebelum Anda berkomitmen pada strategi pemasangan.

Perbandingan Biaya: Harga Pembelian vs Biaya Seumur Hidup

Radar gelombang terpandu umumnya merupakan titik masuk dengan biaya lebih rendah ke pengukuran level radar. Elektroniknya lebih sederhana, probe menggantikan rakitan antena, dan perangkat keras pemasangannya minimal. Untuk tangki kecil dengan nozzle standar, pemancar gelombang terpandu sering kali merupakan cara termurah untuk mendapatkan akurasi kelas radar, dan tidak adanya zona buta berarti Anda mungkin tidak memerlukan sensor kedua untuk bagian bawah tangki.

Radar non-kontak, terutama pada 80 GHz, memiliki harga unit yang lebih tinggi. Rantai sinyal FMCW, antena kompak, dan optik pembentuk berkas lebih canggih, dan opsi sertifikasi menambah biaya lebih lanjut. Premium itu membeli pemisahan fisik dari proses: tidak ada probe untuk dibersihkan, tidak ada probe untuk ditekuk, dan tidak ada kontak media sama sekali.

Perbandingan biaya seumur hidup membalikkan harga pembelian. Unit gelombang terpandu di layanan lengket akan memakan biaya tenaga kerja dan waktu henti untuk pembersihan probe secara teratur, dan jika penumpukan parah, instrumen dapat gagal di antara pembersihan. Unit non-kontak pada tangki yang sama — jika media menghasilkan gema yang dapat digunakan — hanya memerlukan inspeksi antena secara berkala. Sebaliknya, unit non-kontak pada tangki pelarut dengan dielektrik rendah dan rawan busa akan memakan biaya kunjungan servis berulang dan alarm level palsu sementara unit gelombang terpandu beroperasi dengan tenang selama bertahun-tahun. Instrumen termurah adalah yang terus mengukur, dan jawaban yang tepat tergantung pada media Anda, bukan anggaran Anda.

Cara Memilih: Pohon Keputusan Praktis

Kerjakan pertanyaan-pertanyaan ini secara berurutan, dan Anda akan menemukan teknologi yang tepat dalam banyak kasus.

  1. Apakah ada yang dapat menyentuh media? Jika prosesnya sanitasi, atau produk tidak dapat mentoleransi probe yang bersentuhan, pilih radar non-kontak.
  2. Apakah media lengket, melapisi, atau rentan terhadap penumpukan berat pada elemen yang dimasukkan? Pilih radar non-kontak. Probe akan bergeser dan akhirnya gagal.
  3. Apakah ada pengaduk, mixer, atau kelompok internal yang padat di dalam tangki? Radar non-kontak mentoleransi ini jauh lebih baik, asalkan jalur berkas tetap jelas. Jika probe wajib, rencanakan pipa tenang.
  4. Apakah media berbusa banyak, mengembun secara agresif, atau memiliki konstanta dielektrik di bawah sekitar 1,5? Pilih radar gelombang terpandu. Ini adalah kondisi yang justru mengalahkan pengukuran berkas bebas.
  5. Apakah bejana pendek dengan rentang yang dapat digunakan hingga ke bawah, atau memerlukan akurasi ketat dalam tangki kecil? Kurangnya zona buta radar gelombang terpandu dan gema terpandu yang kuat menjadikannya pilihan yang lebih baik.
  6. Apakah bejana tinggi — silo, hopper, atau tangki penyimpanan besar — atau permukaannya sangat bergolak atau berdebu? Pilih radar non-kontak. Panjang, berat, dan ayunan probe membuat gelombang terpandu tidak praktis di luar batas tertentu.
  7. Apakah layanannya bersuhu tinggi atau bertekanan tinggi? Kedua teknologi memiliki varian yang dirancang untuk layanan berat; tinjau material probe dan batas suhu/tekanan instrumen terhadap kondisi desain Anda sebelum memutuskan.

Ketika profil media ambigu — busa sedang, konstanta dielektrik di ambang batas, pelapisan sesekali — uji coba lapangan pada satu nozzle adalah cara tercepat untuk menyelesaikannya. Banyak pemasok, termasuk WELK, dapat menentukan ukuran kedua opsi dan memungkinkan Anda memvalidasi terhadap proses aktual sebelum Anda menstandarkan.

FAQ

  • Dapatkah radar gelombang terpandu mengukur melalui busa?

Busa ringan yang tidak menyerap pulsa umumnya tidak menjadi masalah, karena pulsa terbatas pada probe dan mencapai permukaan dengan energi kuat. Busa tebal dan padat melemahkan sinyal dan dapat menyebabkan penyimpangan, jadi jika proses Anda menghasilkan busa tebal, radar non-kontak juga tidak akan memperbaikinya — bahkan lebih buruk pada busa. Kelola busa atau terima bahwa tidak ada radar yang mengukur permukaan sebenarnya secara andal.

  • Konstanta dielektrik apa yang terlalu rendah untuk radar non-kontak?

Batas bawah yang andal untuk instrumen non-kontak standar kira-kira 1,5–1,8. Di bawah itu, refleksi ruang bebas terlalu lemah untuk pengukuran yang konsisten. Radar gelombang terpandu bekerja hingga konstanta dielektrik sekitar 1,4, karena probe memandu pulsa ke permukaan dan kembali, sehingga layanan dielektrik rendah menjadi kekuatan gelombang terpandu.

  • Mana yang lebih akurat: gelombang terpandu atau radar non-kontak?

Keduanya dispesifikasikan pada ±2 mm dalam kondisi ideal masing-masing. Faktor penentunya adalah proses, bukan angkanya: gelombang terpandu mempertahankan akurasi melalui busa, kondensasi, uap, dan media dielektrik rendah, sedangkan non-kontak mempertahankan akurasi ketika permukaan mengembalikan gema yang bersih dan tidak terhalang. Pilih teknologi yang kondisi idealnya sesuai dengan tangki Anda.

  • Dapatkah saya mengganti radar non-kontak dengan unit gelombang terpandu pada nozzle yang sama?

Secara mekanis, itu tergantung pada diameter dan tinggi nozzle. Nozzle harus dapat menerima probe, dan probe harus menggantung bebas dari bagian dalam tangki — sesuatu yang tidak pernah perlu dikhawatirkan oleh antena berkas bebas. Retrofit gelombang terpandu biasanya memerlukan verifikasi ukuran nozzle, jarak bebas tangki, dan posisi pengaduk sebelum berkomitmen.

  • Berapa jarak bebas yang dibutuhkan setiap teknologi saat pemasangan?

Gelombang terpandu memerlukan probe untuk tetap sekitar 100–300 mm dari dinding dan komponen internal serta tetap vertikal. Radar non-kontak memerlukan kerucut berkas — dari sudut 3–8 derajat pada 80 GHz — untuk tetap bebas dari halangan, dan antena harus menunjuk tegak lurus terhadap permukaan. Dalam kedua kasus, nosel harus memenuhi persyaratan tinggi/diameter minimum instrumen.

Dapatkan Penawaran untuk Pemancar Level yang Tepat

Anda sekarang memiliki dasar teknis untuk menyaring teknologi yang tepat — langkah berikutnya adalah memastikannya terhadap kondisi proses aktual Anda. WELK adalah produsen instrumen level radar, ultrasonik, dan gelombang terpandu asal China, dengan dukungan teknik untuk penentuan ukuran, pemeriksaan nosel, dan tinjauan kondisi proses. Kirimkan dimensi tangki, sifat media, konstanta dielektrik, suhu, dan tekanan Anda, dan teknisi kami akan merekomendasikan solusi gelombang terpandu atau non-kontak — termasuk radar gelombang terpandu, radar non-kontak 80 GHz, dan opsi pemancar kompak — dengan kutipan harga dan waktu pengiriman khas. Anda juga dapat mengikuti tur pabrik untuk melihat lini produksi ISO 9001 kami sebelum memutuskan. Minta penawaran melalui formulir kontak dan dapatkan rekomendasi ukuran yang sesuai dengan tangki Anda.

Products mentioned· 01

Specify what you just read about.

80 GHz Radar Level Meter

Configurable 80 GHz FMCW radar level meter for storage tanks, process vessels and selected solids with narrow-beam non-contact measurement.

Frequency: 80 GHz FMCWDetails

Need help applying this to your project? Ask engineering.

Send drawings, dimensions, material, environment or operating conditions, and we will help confirm the right specification.

Optional: up to 5 files, 10 MB combined (PDF, photos, CAD, ZIP). For larger packages, submit the form first, then email your files.