VI
Kỹ thuật

Độ Chính Xác Của Thiết Bị Đo Mức Từ Giảo: 1 mm trên Bể 20 m — và 5 Yếu Tố Phá Vỡ Nó

Thiết bị đo mức từ giảo chính xác đạt độ lặp lại ±0,5 mm trên bể 20 m. Tìm hiểu 5 yếu tố phá vỡ độ chính xác và yêu cầu báo giá với thông số bể của bạn.

Minh họa một thiết bị đo mức từ giảo được lắp trên vòi trên của một bể chứa công nghiệp lớn, đầu dò kéo dài vào trong bể với một phao nổi trên bề mặt chất lỏng, và đầu truyền phát hiển thị chỉ số mức

Máy đo mức từ giảo là một thiết bị đo mức tiếp xúc, dựa trên phao, đo mức chất lỏng bằng cách tính thời gian xung xoắn dọc theo dây từ giảo, và nó giữ cấp độ chính xác cao nhất trong mọi công nghệ đo mức bồn: các thiết bị điển hình đạt độ lặp lại ±0,5 mm, độ tuyến tính 0,5–1 mm và độ phân giải 0,1 mm trên các bồn chứa lên đến khoảng 20 m. Vì máy đo vị trí vật lý của phao nổi trên bề mặt chất lỏng thay vì suy ra mức từ tín hiệu phản xạ hoặc chỉ số áp suất, một thiết bị được lắp đặt tốt giữ độ chính xác khoảng 1 mm trên toàn bộ khoảng đo 20 m—khoảng 0,005% của dải đo. Độ chính xác trực tiếp ở mức milimet đó là lý do các nhà quản lý mua hàng và kỹ sư quy trình chỉ định bộ truyền phát từ giảo cho việc chuyển giao quyền sở hữu, hạch toán tồn kho và kiểm soát mẻ, nơi mỗi milimet sản phẩm đại diện cho tiền.

Hướng dẫn này giải thích cách công nghệ hoạt động, các thông số kỹ thuật độ chính xác bạn có thể thực tế mong đợi, cách nó so sánh với radar, siêu âm và thủy tĩnh, và—quan trọng nhất—năm yếu tố thường phá vỡ độ chính xác 1 mm đó tại hiện trường, cộng với các bước hiệu chuẩn và xác minh để độ chính xác định mức có thể tồn tại khi tiếp xúc với bồn của bạn.

Tại sao Máy đo mức từ giảo có thể tuyên bố độ chính xác 1 mm

Câu chuyện độ chính xác bắt đầu với nguyên lý đo, vì đo từ giảo về cơ bản khác với các công nghệ dựa trên phản xạ mà hầu hết kỹ sư gặp đầu tiên. Không có ăng-ten, không có hình nón âm thanh và không có màng áp suất. Thay vào đó, ba thành phần hoạt động cùng nhau: một dây từ giảo, một phao có nam châm vĩnh cửu và điện tử định thời chuyển đổi xung cơ học thành vị trí. Vì dây chính là thang đo, thiết bị không bao giờ phụ thuộc vào hiệu chuẩn điện tử dải truyền phát có thể trôi; nó phụ thuộc vào vật lý.

Dây từ giảo

Tại trung tâm của thiết bị là một dây mỏng, thường là hợp kim niken–sắt hoặc niken–coban–sắt với tính chất từ giảo mạnh—nghĩa là nó thay đổi hình dạng nhẹ khi có từ trường. Dây được bảo vệ bên trong một đầu dò cứng hoặc ống dẫn hướng linh hoạt chạy suốt chiều cao bồn. Tính chất vật liệu của nó đủ ổn định để vận tốc của xung xoắn dọc theo dây có thể được sử dụng như một tham chiếu chiều dài chính xác, lặp lại qua nhiều mét.

Phao có nam châm

Trên ống dẫn hướng là một phao rỗng chứa một vòng nam châm vĩnh cửu. Phao được thiết kế sao cho mật độ của nó nằm giữa chất lỏng và khoang hơi, cho phép nó theo dõi bề mặt liên tục trong quá trình đổ đầy và xả. Khi mức tăng và giảm, phao di chuyển tự do dọc theo ống, và vị trí của từ trường của nó là đại lượng mà thiết bị cuối cùng đo.

Định thời xung xoắn

Bộ truyền phát gửi một xung dòng điện thăm dò ngắn xuống dây. Xung này tạo ra một từ trường tròn quanh dây. Nơi từ trường đó giao với từ trường dọc trục của nam châm phao, một biến dạng xoắn được tạo ra, phóng một xung cơ học—xung xoắn—truyền ngược lại dây đến cuộn thu trong đầu. Điện tử đo thời gian trôi qua giữa phóng và trở về. Vì xung xoắn truyền với vận tốc đã biết, gần như không đổi (khoảng 2.700–2.850 m/s tùy thuộc vào hợp kim và nhiệt độ), thời gian bay đó tỷ lệ trực tiếp với vị trí phao. Định thời bằng nano giây mang lại độ phân giải vị trí ở phần mười milimet. Đây là lý do tại sao bộ truyền phát mức từ giảo có thể được tin cậy đến milimet trên bồn 20 m: thang đo là một mảnh kim loại có vận tốc âm thanh ổn định, không phải sóng vô tuyến dội lại từ bề mặt không xác định.

Thông số kỹ thuật độ chính xác trong điều kiện thực tế

Các nhà sản xuất đưa ra độ chính xác bằng nhiều con số liên quan nhưng khác biệt, và hiểu được sự khác biệt là điều cần thiết trước khi so sánh các bảng dữ liệu.

Độ lặp lại: ±0,5 mm

Độ lặp lại là mức độ mà thiết bị tái tạo cùng một kết quả đo khi mức thực tế không đổi, được đo qua nhiều chu kỳ. Đối với đồng hồ đo từ giảo, ±0,5 mm là con số tiêu chuẩn và thận trọng. Điều này quan trọng nhất trong điều khiển quá trình, nơi thiết bị phải trả về cùng một đầu ra mỗi khi bồn chứa được nạp lại đến cùng một điểm, và trong các hoạt động theo mẻ, nơi mức nạp có thể tái lập có giá trị hơn mức tuyệt đối.

Độ tuyến tính: 0,5–1 mm

Độ tuyến tính (thường gọi là phi tuyến) là độ lệch tối đa của vị trí đo so với vị trí thực trên toàn dải đo. Các thiết bị điển hình duy trì 0,5–1 mm, tương đương khoảng 0,01–0,02% của dải đo. Đây là con số đảm bảo độ chính xác 1 mm trên dải đo 20 m thay vì chỉ tại một điểm hiệu chuẩn, và là con số mà nhà cung cấp uy tín đứng sau với giấy chứng nhận hiệu chuẩn.

Độ phân giải: 0,1 mm

Độ phân giải là thay đổi nhỏ nhất về mức mà thiết bị có thể phát hiện và hiển thị. Ở mức 0,1 mm, đồng hồ đo từ giảo có thể phân giải các thay đổi nhỏ hơn nhiều so với khả năng điều khiển vật lý của quá trình, nghĩa là thiết bị hiếm khi là yếu tố giới hạn trong chuỗi đo. Trong thực tế, độ phân giải là thông số ít hữu ích nhất để thương lượng, vì không có quá trình bồn chứa nào giữ bề mặt ổn định đủ để khai thác nó liên tục.

Dải đo và vùng chết

Các đồng hồ đo từ giảo thực tế cho đo mức bồn chứa bao phủ dải đo lên đến khoảng 20 m, với một số thiết kế mở rộng đi xa hơn. Tồn tại hai vùng chết: một vùng ngắn ở phía trên nơi phao không thể chạm tới đầu phát, và một vùng khác ở điểm lắp đặt phía dưới; cả hai đều được ghi rõ trên bảng dữ liệu. Khi bạn chọn kích thước đầu dò, hãy chừa một phần trăm nhỏ dải làm việc ở mỗi đầu và xác nhận rằng đồng hồ đo mức từ giảo cho bồn chứa được chế tạo cho chiều cao bồn, họng nối và cách lắp đặt của bạn.

Độ chính xác so với độ lặp lại: Cần báo giá cho nhà cung cấp điều gì

Một sai lầm phổ biến trong mua sắm là chỉ yêu cầu "độ chính xác 0,1 mm." Độ chính xác và độ lặp lại là khác nhau, và các nhà cung cấp sẽ báo giá theo bất cứ điều gì bạn yêu cầu. Độ lặp lại cho bạn biết chỉ số ổn định đến mức nào; độ tuyến tính cho bạn biết nó gần với giá trị thực đến mức nào. Bạn cần cả hai, vì vậy hãy yêu cầu độ phi tuyến, độ lặp lại và độ phân giải được công bố, cùng với phương pháp hiệu chuẩn và chuẩn tham chiếu được sử dụng để xác định chúng. Một nhà cung cấp không thể công bố cả ba thông số riêng biệt có thể đang che giấu con số độ tuyến tính—mà trên một bồn chứa 20 m, con số này bảo vệ giá trị tồn kho của bạn.

Từ trở so với Radar, Siêu âm và Thủy tĩnh: So sánh độ chính xác

Để đặt lớp độ chính xác trong bối cảnh, hữu ích khi xem bốn công nghệ đo mức bồn chính cạnh nhau. Bảng dưới đây sử dụng các số liệu điển hình của ngành cho một bồn chứa trung bình khoảng 10–20 m.

Công nghệĐộ chính xác điển hìnhĐộ lặp lạiTiếp xúc?Giới hạn độ chính xác chính
Từ trở05–1 mm (≈001% của dải đo)±0, 5 mm, Tiếp xúc (phao), Ma sát phao; mật độ; ống dẫn hướng
Radar (FMCW)±1–3 mm±1 mmKhông tiếp xúcHằng số điện môi; nhiễu loạn; ống nối
Siêu âm±3–5 mm hoặc ~05% của dải đo±2–3 mmKhông tiếp xúc, Bọt; hơi; nhiệt độ; bụi
Thủy tĩnh (DP)±01–02% của dải đo (≈±20–40 mm trên 20 m)±0, 1–0, 2%, Tiếp xúc (thấm ướt), Thay đổi mật độ; trôi điểm không

Đọc bảng như một thứ bậc của độ chắc chắn đo lường. Từ trở đứng đầu về độ chính xác thô vì nó đo vị trí vật lý. Bộ phát radar gần bằng ở mức 1–3 mm nhưng suy ra mức từ độ tương phản điện môi của sản phẩm, vì vậy chất lỏng điện môi thấp, bọt, cấu trúc bên trong và hình dạng ống nối kém đều làm giảm chất lượng của chúng; sự khác biệt thực tế được trình bày chi tiết trong so sánh radar so với bộ phát mức siêu âm của chúng tôi. Dụng cụ siêu âm là kém chính xác nhất trong các lựa chọn không tiếp xúc vì tốc độ âm thanh trong khoảng khí phụ thuộc vào nhiệt độ, hơi và thành phần khí, đó là lý do tại sao chúng mất độ chính xác trên các bồn nóng, nhiều hơi hoặc có bọt. Dụng cụ thủy tĩnh báo cáo mức suy ra từ áp suất; trên bồn 20 m, một bộ phát tốt 0,1% tương ứng với 20 mm—đủ cho điều khiển, không đủ cho đo mức hoặc chuyển giao quyền sở hữu. Để xử lý rộng hơn về cách tất cả các công nghệ đo mức so sánh về độ chính xác, chi phí và bảo trì, hãy xem hướng dẫn so sánh công nghệ đầy đủ của chúng tôi.

Quy tắc lựa chọn thực tế: nếu ứng dụng cần độ chính xác tốt nhất có thể và quy trình có thể chấp nhận phao tiếp xúc, thì công nghệ từ giảo (magnetostrictive) là lựa chọn tốt nhất. Nếu sản phẩm ăn mòn, rất nóng, chịu áp suất cao hoặc bám bẩn nhiều, radar trở thành lựa chọn thay thế hợp lý—nhưng bạn phải đánh đổi độ chính xác giảm từ hai đến ba lần và chấp nhận phụ thuộc vào tính chất điện môi của sản phẩm.

5 Yếu Tố Làm Giảm Độ Chính Xác Của Cảm Biến Từ Giảo Ngoài Hiện Trường

Độ chính xác danh định 0,5–1 mm là con số trong phòng thí nghiệm. Ngoài hiện trường, năm yếu tố thường xuyên làm giảm độ chính xác này. Hiểu được chúng là sự khác biệt giữa một thiết bị đo hoạt động đúng thông số kỹ thuật và một thiết bị âm thầm trôi dạt.

1. Định Vị Nam Châm Phao và Thiết Kế Phao

Phao là bộ phận chuyển động duy nhất và cũng là nguồn sai số lớn nhất. Các nam châm phải nằm đồng tâm với dây dẫn và phao phải di chuyển tự do mà không chạm vào thành ống. Một phao quá dài, quá ngắn hoặc có vòng nam châm lệch sẽ làm dịch chuyển điểm đo hiệu dụng khỏi bề mặt thực. Một phao được chỉ định cho dải mật độ sai sẽ nổi quá cao hoặc chìm quá sâu, tạo ra độ lệch có thể lên tới vài milimét. Độ trễ—sự khác biệt giữa chỉ số khi mức tăng và khi mức giảm—xuất hiện đầu tiên ở đây, gần như luôn là triệu chứng của ma sát hoặc lực cản của phao. Khớp mật độ, chiều dài và cấu hình nam châm của phao với mật độ và độ nhớt thực tế của chất lỏng, và đối với dịch vụ hai chất lỏng, hãy sử dụng bộ truyền phát mức giao diện từ giảo có phao được thiết kế cho bề mặt phân cách thay vì bề mặt trên cùng.

2. Độ Thẳng và Căn Chỉnh Thẳng Đứng của Ống Dẫn Hướng

Ống dẫn hướng xác định trục đo. Nếu ống bị cong, vênh hoặc nghiêng, phao sẽ bị kẹt hoặc nằm nghiêng, và ma sát biến một mức sạch thành chỉ số kẹt. Ngay cả một độ cong nhỏ 1–2 mm trên ống dài 10 m cũng tạo ra một vùng chết có kích thước bằng độ cong đó. Lắp ống thẳng đứng trong dung sai độ thẳng và độ thẳng đứng của nhà sản xuất, đỡ ống chống lại gió và giãn nở nhiệt, và kiểm tra các neo trên và dưới không làm cong ống khi bể nóng lên và nguội đi. Logic tương tự áp dụng cho buồng ngoài: buồng được lắp nghiêng sẽ tạo ra sai số mức tỷ lệ thuận với độ nghiêng trên chiều dài buồng. Nếu bạn muốn có một bản sao trực quan bên cạnh chỉ số điện tử, đầu dò có thể được ghép với một máy đo mức từ trên cùng một buồng đo, nhưng cả hai đều chia sẻ hình dạng của buồng đo, vì vậy buồng đo phải thẳng và đứng chuẩn để cả hai đều chính xác.

3. Thay đổi lực nổi và mật độ chất lỏng

Phao đo mức bằng cách nổi, vì vậy bất cứ điều gì thay đổi mật độ của chất lỏng đều thay đổi vị trí của phao. Phao được thiết kế có chủ đích với mật độ và độ chìm cụ thể—độ sâu mà nó chìm xuống. Nếu sản phẩm lưu trữ thay đổi mật độ—một mẻ khác, sự thay đổi nhiệt độ, hoặc một hỗn hợp—độ chìm thay đổi và tâm của phao dịch chuyển tương đối so với bề mặt thực. Một phao được thiết kế cho chất lỏng ở 900 kg/m³ sẽ nổi khác biệt rõ rệt trong chất lỏng ở 980 kg/m³, tạo ra một sai lệch hoàn toàn độc lập với điện tử và vô hình với quá trình tự kiểm tra của bộ truyền phát. Bọt và sự thay đổi mật độ hơi làm phức tạp thêm bức tranh. Giải pháp là kỹ thuật, không phải hiệu chuẩn: chỉ định phao cho mật độ tối thiểu trong trường hợp xấu nhất của mọi sản phẩm bạn sẽ lưu trữ, và sử dụng phao có khả năng đo giao diện khi mục tiêu thực sự của bạn là đo ranh giới giữa hai chất lỏng không hòa tan.

4. Giãn nở nhiệt của dây và trôi vận tốc xoắn

Dây từ giảo là thước đo, và thước đo giãn nở theo nhiệt độ. Sự giãn nở nhiệt của dây thay đổi chiều dài đo được, và vận tốc của xung xoắn tự nó có hệ số nhiệt độ. Trên một bồn chứa cao với sản phẩm nóng, hoặc một đầu dò tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, hai hiệu ứng này có thể cộng thêm một phần milimét trên mỗi độ C—đủ để ảnh hưởng ở mức 1 mm. Các thiết bị có uy tín xử lý điều này bằng bù nhiệt độ: một phần tử tham chiếu hoặc điểm đánh dấu hiệu chuẩn được tích hợp trong đầu dò mà bộ truyền phát kiểm tra liên tục, cho phép nó tính lại vận tốc xung và hiệu chỉnh trôi nhiệt theo thời gian thực. Khi chỉ định cho dịch vụ ngoài trời hoặc có gia nhiệt, hãy hỏi nhà sản xuất cách thiết bị bù nhiệt độ, và ưu tiên thiết kế có điểm đánh dấu tham chiếu bên trong hơn là thiết kế dựa trên hằng số vận tốc cố định.

5. Trôi điện tử của bộ truyền phát và chi tiết lắp đặt

Điện tử định thời chuyển đổi vài nano giây thành một milimét, vì vậy bất kỳ sự trôi nào trong đồng hồ, bộ dao động tham chiếu, hoặc phần đầu ra analog đều xuất hiện trực tiếp như một lỗi mức. Các bộ truyền phát chất lượng cao sử dụng định thời tham chiếu tinh thể và các thành phần ổn định nhiệt độ, nhưng các đơn vị rẻ hơn trôi theo nhiệt độ môi trường và điện áp cung cấp, và điểm không và khoảng đo 4–20 mA của chúng có thể thay đổi trong nhiều tháng. Lắp đặt là nửa thứ hai của yếu tố này: mặt bích lắp nghiêng, ống nối không vuông góc với đỉnh bồn, cáp tín hiệu đi cạnh cáp nguồn động cơ, hoặc vòng lặp nối đất đều đưa vào lỗi hoặc làm đầu dò không thẳng đứng. Cấp nguồn cho điện tử từ nguồn ổn định, đi cáp tín hiệu tránh xa các bộ truyền động, và kiểm tra vật lý rằng đầu dò treo thực sự thẳng đứng sau khi bồn đầy—mặt bích và ống nối thường nằm khác đi dưới tải chất lỏng so với khi bồn rỗng.

Hiệu chuẩn và xác minh: Biến tuyên bố 1 mm thành hiện thực

Một thiết bị đo từ giảo là một trong những thiết bị đơn giản nhất để xác minh, vì phép đo là một vị trí vật lý thay vì một suy luận. Thực hiện các bước sau khi đưa vào vận hành và sau đó mỗi sáu đến mười hai tháng, tùy thuộc vào mức độ quan trọng của quy trình:

  • Hiệu chuẩn ướt so với tham chiếu. Đổ đầy bồn đến các mức đã biết được đo bằng phương pháp độc lập—thước dây chứng nhận, bảng đo bồn, hoặc kính quan sát đã hiệu chuẩn—và so sánh số đọc tại ba đến năm điểm trên toàn dải đo, bao gồm cả gần cả hai vùng chết.
  • Kiểm tra phao. Xác nhận mật độ phao phù hợp với sản phẩm hiện tại, phao di chuyển tự do và không có hiện tượng bám bẩn, xẹp hoặc suy giảm từ tính. Phao bị kẹt tạo ra chỉ số ổn định hoàn hảo, đây là chế độ hỏng nguy hiểm nhất vì nó trông có vẻ bình thường.
  • Kiểm tra hình học. Kiểm tra lại độ thẳng và độ thẳng đứng của ống dẫn hướng sau các chu kỳ nhiệt độ lớn, và xác nhận buồng đo hoặc ống làm yên tĩnh không có cặn tích tụ có thể kéo phao.
  • Chạy kiểm tra tham chiếu nội bộ. Thực hiện tự kiểm tra của nhà sản xuất và so sánh vị trí điểm tham chiếu nội bộ được báo cáo với chứng chỉ nhà máy. Sự dịch chuyển của các điểm tham chiếu là dấu hiệu đầu tiên của sự lão hóa dây hoặc trôi điện tử.
  • Ghi lại đường cơ sở. Ghi lại độ lệch điểm không, khoảng đo và đa điểm trên chứng chỉ vận hành để các lần kiểm tra sau có cơ sở so sánh. Các nhà cung cấp như WELK ghi lại các quy trình này như một phần của chương trình kiểm soát chất lượng , và một dấu vết xác minh bằng văn bản là bắt buộc đối với các ứng dụng chuyển giao quyền sở hữu hoặc kiểm kê được kiểm toán.

Nếu kiểm tra cho thấy trôi, hiệu chuẩn lại điểm không và khoảng đo, sau đó xác minh lại bằng thử nghiệm ướt. Nếu độ lệch chỉ xuất hiện ở một đầu của dải đo, nghi ngờ phao hoặc hình dạng ống hơn là thiết bị điện tử—cảm biến vị trí hiếm khi hỏng phi tuyến.

Câu hỏi thường gặp

Độ chính xác điển hình của đồng hồ đo mức từ giảo là gì?

Các cấp độ chính xác điển hình là độ lặp lại ±0,5 mm, độ tuyến tính 0,5–1 mm và độ phân giải 0,1 mm trên dải đo lên đến khoảng 20 m. Độ chính xác đạt được tại hiện trường phụ thuộc nhiều vào phao, ống dẫn hướng và cách lắp đặt, như đã đề cập ở trên.

Đồng hồ đo mức từ giảo có chính xác hơn bộ phát mức radar không?

Đối với hầu hết các ứng dụng đo mức bồn, câu trả lời là có. Đồng hồ từ giảo thường duy trì độ tuyến tính 0,5–1 mm, trong khi bộ phát radar 80 GHz thường đạt ±1–3 mm. Radar tránh được phao và việc bảo trì của nó, nhưng đánh đổi độ chính xác từ hai đến ba lần và phụ thuộc vào tính chất điện môi của sản phẩm.

Đồng hồ từ giảo có thể đo mức ranh giới cũng như mức bề mặt không?

Có. Với phao được thiết kế cho mật độ của chất lỏng nặng hơn, đồng hồ từ giảo đo ranh giới giữa hai chất lỏng không hòa tan, và thiết kế phao kép báo cáo cả mức ranh giới và mức tổng. Điều này phổ biến trong tách dầu–nước và lưu trữ hóa chất.

Mật độ chất lỏng có ảnh hưởng đến độ chính xác của đồng hồ đo mức từ giảo không?

Gián tiếp, thông qua phao. Một phao được thiết kế cho mật độ cụ thể sẽ chìm ở mức khác nếu mật độ sản phẩm thay đổi, thêm sai lệch lên đến vài milimét. Chỉ định phao cho mật độ tối thiểu trong trường hợp xấu nhất của tất cả sản phẩm được lưu trữ để giảm thiểu ảnh hưởng.

Làm thế nào để kiểm tra đồng hồ đo mức từ giảo tại hiện trường?

Sử dụng hiệu chuẩn ướt: đổ đầy đến các mức đã biết được đo bằng thước dây chuyên dụng đã hiệu chuẩn hoặc bảng đo bồn, so sánh tại nhiều điểm, kiểm tra tình trạng và chuyển động tự do của phao, và chạy tự kiểm tra tham chiếu nội bộ của bộ phát. Lặp lại sau mỗi sáu đến mười hai tháng.

Điều gì khiến đồng hồ từ giảo đọc mức sai nhưng ổn định?

Phao bị kẹt, ống dẫn hướng bị cong, hoặc buồng đo bị nghiêng. Những nguyên nhân này tạo ra chỉ số không đổi trông có vẻ bình thường vì đầu ra ổn định. Kiểm tra chuyển động của phao và độ thẳng đứng của ống trước khi nghi ngờ thiết bị điện tử.

Chọn đúng thiết bị — và đạt được độ chính xác bạn đã trả tiền

Cấp chính xác 1 mm của đồng hồ đo mức từ giảo chỉ tốt khi kỹ thuật ứng dụng xung quanh nó tốt. Chọn chiều dài đầu dò phù hợp với bể của bạn với vùng chết hoạt động ở mỗi đầu, khớp phao với dải mật độ sản phẩm thực tế của bạn, lắp ống thẳng và vuông góc, và dự trù cho việc hiệu chuẩn ướt định kỳ. Nếu thực hiện đúng, thiết bị sẽ giữ độ chính xác định mức trong nhiều năm trên bể chứa 20 m; nếu thực hiện cẩu thả, nó sẽ âm thầm mất đi milimét do ma sát phao, thay đổi mật độ và trôi nhiệt.

Nếu bạn đang chọn thiết bị đo mức bể chính xác cao, hãy gửi thông số kỹ thuật bể của bạn—chiều cao và đường kính bể, sản phẩm và dải mật độ của nó, nhiệt độ vận hành, bạn có cần đo giao diện hay không, và đầu dò được lắp qua đỉnh bể hay vào buồng bên ngoài. Bao gồm yêu cầu độ chính xác của bạn và chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình từ giảo phù hợp, lựa chọn phao và chiều dài đầu dò cho ứng dụng của bạn, và cung cấp báo giá.

Products mentioned· 01

Specify what you just read about.

Need help applying this to your project? Ask engineering.

Send drawings, dimensions, material, environment or operating conditions, and we will help confirm the right specification.

Optional: up to 5 files, 10 MB combined (PDF, photos, CAD, ZIP). For larger packages, submit the form first, then email your files.